軍工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理軟件開發(fā)：
1、需求背景

21世紀是質(zhì)量的世紀，企業(yè)能否構(gòu)建具有競爭力的質(zhì)量管理平臺，并發(fā)揮作用，將決定其在21世紀的生存與競爭能力。

企業(yè)在建立了質(zhì)量管理體系并通過認證后，

如何保障管理體系的規(guī)范、高效運行？

如何全面收集和及時、準確共享產(chǎn)品質(zhì)量信息？

如何利用產(chǎn)品質(zhì)量信息，對關鍵質(zhì)量過程進行監(jiān)控和預警？

如何對質(zhì)量問題進行閉環(huán)跟蹤處理？

如何及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，實現(xiàn)高效、便捷的質(zhì)量追溯？

如何對產(chǎn)品設計質(zhì)量進行控制以及進一步改善質(zhì)量基因？

如何對質(zhì)量信息進行統(tǒng)計分析、深度挖掘？

預防和過程控制是企業(yè)質(zhì)量管理永恒的話題。在信息化時代，構(gòu)建企業(yè)級質(zhì)量信息化集成平臺，是實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略和信息化戰(zhàn)略的重要舉措。

QMAX質(zhì)量信息化集成平臺是安世亞太專門為中復雜裝備研發(fā)和制造企業(yè)開發(fā)的企業(yè)級質(zhì)量管控信息化平臺。

QMAX質(zhì)量信息化集成平臺實現(xiàn)質(zhì)量管理的“知控管謀”和“可視化”；是一個開放的“平臺”，能夠根據(jù)企業(yè)業(yè)務特點和管理咨詢結(jié)果進行快速二次開發(fā)；也是一個集成的平臺，能夠與企業(yè)其他信息系統(tǒng)進行集成，對質(zhì)量信息進行集中管理。

針對復雜裝備研發(fā)和制造企業(yè)的運營模式及業(yè)務特點，QMAX質(zhì)量信息化集成平臺提供：面向復雜裝備研發(fā)的質(zhì)量信息化解決方案、面向復雜裝備制造的質(zhì)量信息化解決方案和面向集團架構(gòu)的廠所協(xié)同質(zhì)量信息化解決方案。根據(jù)行業(yè)特點及管理標準的不同，可進一步細分為面向航空、航天、兵器、機車、電子等行業(yè)化解決方案。

2、解決方案

（1）、面向復雜裝備研發(fā)的質(zhì)量信息化解決方案

面向復雜裝備研發(fā)的質(zhì)量信息化解決方案重點體現(xiàn)策劃充分、質(zhì)量預防、過程控制和持續(xù)改進的設計思想，是支持產(chǎn)品研制過程質(zhì)量保證的重要手段。

策劃充分——通過對研發(fā)過程進行基于WBS工作包的質(zhì)量策劃，形成保證產(chǎn)品質(zhì)量所需步驟的質(zhì)量控制點及要求。對策劃的結(jié)果，采用多層次的圖形化面板滿足用戶對大型復雜系統(tǒng)在研發(fā)活動中的多型號、多過程、多專業(yè)、多維度的實時質(zhì)量監(jiān)控與評估。

質(zhì)量預防——在項目研制過程中，系統(tǒng)以研發(fā)活動中的WBS工作包為主線，實現(xiàn)對設計活動的質(zhì)量控制要點、歷史故障經(jīng)驗等信息的提醒與預防。

過程控制——通過每個工作包所對應的質(zhì)量控制要求、質(zhì)量規(guī)范和模板，對研發(fā)活動進行針對性的檢驗與過程控制和評審。

持續(xù)改進——對控制過程中產(chǎn)生的問題，提供規(guī)范化的處理模版，確保問題得到閉環(huán)處理，并通過對研制過程全生命周期的評估、監(jiān)控、追溯體系，實現(xiàn)研制質(zhì)量的持續(xù)改進。

（2）、面向復雜裝備制造的質(zhì)量信息化解決方案

以“知、控、管、謀”為建設目標，實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管控體系的持續(xù)改進。

可知——通過先進的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)集成手段，實現(xiàn)對企業(yè)產(chǎn)品設計信息、工藝信息、生產(chǎn)加工信息、裝配信息、售后反饋信息等質(zhì)量信息的快速采集與管理，達到信息的可知。

可控——通過對關鍵過程進行規(guī)范與控制，實現(xiàn)對外購外協(xié)件、生產(chǎn)加工過程、裝配過程、審核過程及售后反饋過程的質(zhì)量狀態(tài)進行有效的管控。

可管——對于過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗信息進行結(jié)構(gòu)化的組織與整合，實現(xiàn)面向產(chǎn)品的經(jīng)驗庫系統(tǒng)，促進產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進、質(zhì)量數(shù)據(jù)的查詢與追溯；通過協(xié)同監(jiān)控與管理層，實現(xiàn)對質(zhì)量目標、體系運行狀態(tài)、質(zhì)量成本狀態(tài)、供方質(zhì)量狀態(tài)、質(zhì)量問題狀態(tài)的可視化、數(shù)據(jù)化管理。

可謀——質(zhì)量評估與考核的數(shù)據(jù)，來自于系統(tǒng)各個底層模塊，對可視化、數(shù)據(jù)化、科學化決策提供支持依據(jù)

（3）、面向集團架構(gòu)的廠所協(xié)同質(zhì)量信息化解決方案

打通集團企業(yè)內(nèi)部、集團成員單位之間、外部相關單位之間的質(zhì)量信息鏈條，有效消除信息孤島，促進集團整體質(zhì)量管控能力的提升。

—通過打造集團與成員單位的質(zhì)量信息一體化平臺，可改變“信息層層匯報”的采集、傳遞模式，打通上下互通鏈條，實現(xiàn)信息傳遞及時、準確、高效、規(guī)范、完整。

改變質(zhì)量信息不能滿足全面質(zhì)量管理需要的局面，實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為依據(jù)的決策支持。

實現(xiàn)型號產(chǎn)品協(xié)同監(jiān)控一體化，實現(xiàn)在多場所協(xié)同、交叉配套的研制模式下，對型號產(chǎn)品整體質(zhì)量情況及時了解、快速追溯、準確定位。

實現(xiàn)對成員單位進行科學的綜合質(zhì)量考核管理，改變被動與分散化的管理狀態(tài)，構(gòu)建以成員單位綜合能力評價模型為核心，評價數(shù)據(jù)真實可靠的新型質(zhì)量保障體系。

實現(xiàn)對重點型號產(chǎn)品、重大質(zhì)量問題的閉環(huán)跟蹤管理；通過質(zhì)量資源管理，進一步促進集團質(zhì)量經(jīng)驗與資源的流動，實現(xiàn)質(zhì)量知識有序積累、充分共享和利用。

3、客戶價值

實現(xiàn)質(zhì)量業(yè)務流程的有效運行

通過信息化手段，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的質(zhì)量管理模式，為質(zhì)量管理人員提供一個基于流程的、電子化及網(wǎng)絡化的質(zhì)量管理工作平臺，通過此平臺開展日常質(zhì)量保障、控制和改進工作，實現(xiàn)質(zhì)量管理工作的在線處理及網(wǎng)絡化的動態(tài)協(xié)同，提高質(zhì)量工作處理的規(guī)范性和工作效率，從而保證質(zhì)量管理體系的充分性、適宜性和持續(xù)有效性。

實現(xiàn)質(zhì)量信息的有效整合

實現(xiàn)和企業(yè)現(xiàn)有信息化系統(tǒng)（如項目管理系統(tǒng)PMP、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM等）及規(guī)劃中的信息化系統(tǒng)之間的無縫集成，改變質(zhì)量信息被割裂在多個系統(tǒng)之間的現(xiàn)狀，將散落在各系統(tǒng)中的質(zhì)量信息進行匯總、整合及共享，消除信息孤島，保證質(zhì)量信息的完整性、關聯(lián)性和系統(tǒng)性，為質(zhì)量信息的有效應用提供堅實的保障。

實現(xiàn)質(zhì)量信息的高效應用

借助信息化的優(yōu)勢，實現(xiàn)對質(zhì)量數(shù)據(jù)的全面采集、系統(tǒng)化組織，結(jié)構(gòu)化存貯、快速查詢、智能化統(tǒng)計、多維對分析、準確追溯及靈活打包，充分挖掘數(shù)據(jù)價值，實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)應用，使質(zhì)量數(shù)據(jù)真正成為質(zhì)量管理的血液，保證質(zhì)量管理體系的持續(xù)有效性。

實現(xiàn)產(chǎn)品全壽命周期的質(zhì)量控制

利用計算機及網(wǎng)絡技術，協(xié)助進行設計質(zhì)量管理、供方質(zhì)量管理、生質(zhì)量管理及售后質(zhì)量管理，在實現(xiàn)對這些過程產(chǎn)品質(zhì)量進行有效控制的同時，也實現(xiàn)質(zhì)量信息在這些過程中的貫通和匯總，形成型號產(chǎn)品的完整質(zhì)量數(shù)據(jù)包，為產(chǎn)品、過程及質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進提供堅實的數(shù)據(jù)保障。

實現(xiàn)實時的質(zhì)量協(xié)同監(jiān)控和質(zhì)量決策

通過使質(zhì)量信息在質(zhì)量業(yè)務、管理層及質(zhì)量層之間的縱向貫通、傳遞和反饋，為企業(yè)高層領導（及各層管理人員）提供質(zhì)量協(xié)同、監(jiān)控及決策手段，包括協(xié)助對重要質(zhì)量問題的協(xié)同處理、對質(zhì)量管理流程運行狀態(tài)的監(jiān)控、對質(zhì)量趨勢把握、對影響質(zhì)量的關鍵因素的判讀及正確質(zhì)量決策的制定。

4、案例應用

中國某裝備集團

（1）、項目背景

中國某裝備集團公司成立于1999年7月，是經(jīng)國務院批準組建的特大型中央企業(yè)集團，集團公司主營業(yè)務收入、工業(yè)企業(yè)銷售收入、民品銷售收入、人均銷售收入、人均利稅均居防科技工業(yè)第一位，是防科技工業(yè)市場化程度高、發(fā)展速度快、民品規(guī)模大、軍民結(jié)合好的軍工集團，成為我國具活力的軍民結(jié)合特大型軍工集團之一。

（2）、面臨挑戰(zhàn)

當面對用戶對裝備產(chǎn)品日趨嚴苛的質(zhì)量要求時，集團領導逐漸認識到在積極支持成員單位創(chuàng)新發(fā)展的同時，借助信息化手段實現(xiàn)集團層面的質(zhì)量管控已經(jīng)刻不容緩。首先，要實現(xiàn)對成員單位質(zhì)量目標、計劃以及重大質(zhì)量問題等的全面監(jiān)督和管理，必須建立雙向的信息傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)質(zhì)量信息數(shù)據(jù)的上傳下達；其次，由于集團與成員單位網(wǎng)絡物理隔離，需要中間數(shù)據(jù)交換平臺協(xié)助完成系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的雙向通信；另外，成員單位內(nèi)部質(zhì)量管理過程中又突出存在質(zhì)量信息采集手段落后、質(zhì)量數(shù)據(jù)傳遞環(huán)節(jié)不流暢、應用統(tǒng)計技術及統(tǒng)計工具的水平較低、缺少現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控工具等問題，雖然部分成員單位現(xiàn)有系統(tǒng)已經(jīng)涉及一些質(zhì)量管理模塊，但如何避免重復建設帶來的人力物力浪費，妥善解決新系統(tǒng)與現(xiàn)有系統(tǒng)的集成應用等問題……都是項目建設過程中需要重點關注和解決的。

（3）、解決方案

為解決上述問題，企業(yè)規(guī)劃搭建包括集團和成員單位的兩級質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，通過系統(tǒng)部署實現(xiàn)集團總部到成員單位的質(zhì)量管理一體化模式，同時為企業(yè)幾大業(yè)務板塊提供質(zhì)量信息技術支持。

方案優(yōu)先考慮進行集團級質(zhì)量管理子系統(tǒng)主要模塊開發(fā)和建設，包括管理儀表盤、目標計劃、月季報、重大質(zhì)量問題報告和處理、重點產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控、國防質(zhì)量信息公告、相關標準、質(zhì)量知識庫等；其次進行成員單位級質(zhì)量管理子系統(tǒng)公共管理模塊開發(fā)和建設，包括目標管理、計劃管理、月季報、質(zhì)量審核管理、計量管理、試驗管理、改進管理、質(zhì)量文檔管理及任務管理的系統(tǒng)建設。方案重點關注集團級質(zhì)量管理系統(tǒng)建設和成員單位公共功能結(jié)果數(shù)據(jù)的錄入。

（4）、運行效果

該項目是“某集團公司信息資源共享平臺”的重要建設內(nèi)容之一。該項目構(gòu)建一個基于信息化、網(wǎng)絡化的質(zhì)量管理工作平臺，為集團總部及成員單位內(nèi)部和業(yè)務相關方提供質(zhì)量管理、控制和質(zhì)量監(jiān)測的數(shù)字化管理環(huán)境。建立數(shù)字化質(zhì)量業(yè)務工作平臺，實施范圍涵蓋整個集團，包括集團總部及42個直屬的二級單位，涵蓋14個省市自治區(qū)；實現(xiàn)集團總部及下屬成員質(zhì)量監(jiān)測及在線處理、網(wǎng)絡化協(xié)同，提高質(zhì)量事件處理的規(guī)范性和處理效率，實現(xiàn)質(zhì)量經(jīng)驗的共享和有效傳承。